砂型鋳造 砂型で鋳物を作る鋳造法です。 鋼、鉄、およびほとんどの非鉄合金鋳物は、砂型鋳造によって得ることができます。 砂型鋳造で使用される成形材料は安価で入手しやすく、型の製作も簡単なため、鋳物の単品生産、バッチ生産、大量生産に対応できます。 古くから鋳物製造の基本的な工程となってきました。
鋳物の表面品質を向上させるために、砂型や中子の表面にコーティングを施すことがよくあります。 コーティングの主成分は、高い耐火性と高温での化学的安定性を備えた粉末材料とバインダーです。 さらに、塗布を容易にするために担体 (水またはその他の溶媒) およびさまざまな添加剤が添加されています。
砂型鋳造金型の寿命を向上させるために、運転前にダイカスト金型を予熱し、途中で歪取り焼戻しを行うことにより、ダイカスト金型の寿命を1〜2倍に延ばすことができます。 中間応力除去焼戻しは亀裂が発生する前に実施し、焼戻し温度は30～50℃にする必要があります。 ℃ 元の焼き戻し温度よりも低くなります。
プロの砂型鋳造金型のショットピーニング処理は、金型の表層に圧縮応力を形成させ、表面亀裂を近づけて拡大しにくくし、熱疲労亀裂の形成と拡大を遅らせ、金型の寿命を向上させることができます。 窒化処理によりダイカスト金型の耐摩耗性や耐濁り性が向上し、アルミや銅などのダイカストの固着を防止することができます。 窒化後の浸炭層の脆性を適切に低減することで、金型の耐冷熱疲労性を向上させることができます。
40Cr鋼で作られたアルミニウム合金ダイカスト金型の加工部品は、強い表面強度、良好な赤色硬度と耐酸化性、深い浸透層と緩やかな硬度分布勾配を備えており、金型の寿命を3〜4倍に延ばすことができます。 急速均質化および球状化焼鈍プロセスは、ダイカストダイス鋼の不均一な構造の寸法敏感性を効果的に解決できます。