恒久的な金型鋳造は、再利用可能な、または恒久的な金型を使用する金属を鋳造するプロセスです。 チルキャスティングとも呼ばれます。 私たちの工場では、XNUMXつのタイプの永久型鋳造プロセスがあります
パーマネントモールドキャスティングプロセスは、プロジェクトで大量生産が行われる、またはプロジェクトの複製が必要となるさまざまなアプリケーションで使用されます。 このプロセスは砂型鋳造や高圧ダイカストよりも費用がかかりますが、ほとんどの主要産業にとって費用効果の高い部品複製手段であると考えられています。
永久型鋳造の型は、鋼または鉄で作られています。 そのため、型のコストは砂型鋳造の型よりも高価ですが、表面は砂型鋳造よりも優れています。 しかし、永久金型鋳造の金型は、高圧ダイカスト工具よりも安価です。
ほとんどの場合、恒久的な金型鋳造はツーピース金型を使用して行われます。 これらの型は通常、鋼または鉄で作られています。型のXNUMXつの部分はぴったりとはまり、上部に溶融金属が入るための開口部があります。 冷却後、XNUMXつの金型を分離し、鋳造金属部品を取り出して仕上げます。 鋳造の構造が非常に複雑な場合、金型にいくつかのスリットがあります。 場合によっては、ファウンドリはコアツーリングを実行し、コアを金型に取り付ける必要があります。 鋳造後、コアを取り出します。
プロセスを開始するには、金型を予熱します。 このステップでは、金型内に存在する可能性のある水分を取り除き、溶融金属の冷却が速すぎるのを防ぎます。 永久金型の予熱はまた、溶融金属が金型に導入されたときの熱膨張の結果としての金型への損傷を防ぎます。
永久型鋳造のプロセスは、溶融金属を型に導入するいくつかの手段を採用しています。 最も一般的な方法は、重力を使用して、加熱された金型に液体金属を単に注ぐことです。 この方法は、必要な設備が少ないため、恒久的な金型鋳造の最も安価な方法ですが、液体金属が金型のすべての領域に到達しない可能性がある状況には適していません。
恒久的な金型に溶融金属を充填する必要のある細部がある状況では、真空または圧力を利用した金属の導入が必要になる場合があります。 これは低圧ダイカストプロセスと呼ばれます。
永久鋳型鋳造プロセスの特別な機能:
❖他の鋳物に比べて滑らかな鋳造面仕上げを実現
❖より良い機械的特性
❖薄い壁をキャストできます
❖他のインサートやピンをパーツにキャストできます
❖軽量な部品を製造する
❖経済的で費用対効果の高い
❖二次加工作業を減らすか根絶する
❖優れた寸法精度
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