部品の鋳造方法

今、あなたは鋳造プロジェクトをやりたいのですが、あなたは鋳造プロセスについてよく知っていますか？ 一部のサプライヤーが低価格を提供している理由をご存知ですが、鋳造部品を入手した後の品質は非常に悪いですか？ この数年間、最後のサプライヤーの鋳造が非常に悪いため、緊急に支援を求められる多くのクライアントに会います。 ドンラン鋳造はアルミニウム鋳造業界で25年以上の歴史があり、リーズナブルな価格だけでなく、鋳造から機械加工まで優れたソリューションを提供できます。 それでは、いくつかの鋳造プロセスを一緒に学びましょう。見積もりとサンプルのステップでお互いを理解できます。

エンジンブロックやシリンダーヘッドの水冷など、鋳造物内に空洞を生成するために、ネガティブフォームを使用してコアを生成します。 通常、砂で成形されたコアは、パターンを取り除いた後、鋳造ボックスに挿入されます。 可能な場合は常に、追加のセットアップ時間とコストの増加により、コアの使用を回避する設計が行われます。

適切な含水率で完成した金型を使用して、砂型を含むボックスを溶融金属（通常は鉄、鋼、青銅、真ちゅう、アルミニウム、マグネシウム合金、または鉛を含むことが多いさまざまなポット金属合金）で充填するために配置します。スズ、亜鉛。 液体金属を充填した後、金属が十分に冷えて強くなるまで箱を脇に置きます。 次に砂が取り除かれ、鉄や鋼の場合はまだ赤く光っている可能性のある荒い鋳造物が現れます。 鉄や鉛など、鋳物砂よりもかなり重い金属の場合、金型の浮きなどの問題を防ぐために、鋳物フラスコを重いプレートで覆うことがよくあります。 金型の浮きは、金属の圧力によって金型キャビティの上の砂が形を崩し、鋳造が失敗したときに発生します。

サンドコア機器		サンドコアプロダクション		フィンシェッドサンドコア		砂の芯を型に入れる -重力鋳造または低 圧力ダイカスト
サンドコアを入れる 型砂型鋳造		脱気装置		注ぐ前に、確認してください 溶融材料中のガス		水素測定 楽器別
注ぐ-重力鋳造		注ぐ-砂型鋳造		低圧ダイカスト		注ぐ-ダイカスト
門を切る		研削		熱処理		ショットブラスト装置
後の生鋳造 ショットブラスト		機械加工を待っています		CNC機器		CNC加工3軸および4軸
CNC旋盤		旋盤加工プロセス		検査台		ゲージ検査
ゲージ検査		CMM検査		最終検査と ディメンションレポートの作成		のディメンションレポート 顧客と維持 追跡用
機械的性質 顧客への報告 および追跡用

鋳造後、コアはロッドによって分割されるか、ショットされて鋳造物から取り出されます。 スプルーとライザーの金属は、ラフキャスティングからカットされます。 さまざまな熱処理を適用して、初期冷却からの応力を緩和し、水または油で急冷することにより、鋼または鉄の場合は硬度を追加することができます。 鋳造は、ショットピーニングのような表面圧縮処理によってさらに強化される場合があります。これにより、引張亀裂に対する耐性が追加され、粗い表面が滑らかになります。 また、高精度が要求される場合は、鋳造の重要な領域を仕上げるために、さまざまな機械加工操作（フライス加工やボーリングなど）が行われます。 この例には、シリンダーのボーリングや鋳造エンジンブロックのデッキのフライス加工が含まれます。