砂型鋳物の精度を機械加工で高める
精密砂型鋳造には機械加工が不可欠です
Dongrun Casting のマシニング センターは、防衛、航空宇宙、自動車などのさまざまな産業に不可欠な高品質の砂型鋳物を製造する上で極めて重要な役割を果たしています。この記事では、重要な形状を改良し、砂型鋳造の公差を改善する上での機械加工の重要性を詳しく掘り下げます。
機械加工の影響を理解する
砂型鋳造多用途でコスト効率が高い一方で、厳しい寸法公差や表面仕上げの要件を満たすために、多くの場合、鋳造後の機械加工が必要になります。
機械加工の主な利点:
精度と精度: 機械加工により、顧客の要求を満たすために不可欠な正確な寸法公差と複雑な形状を実現できます。
表面仕上げ: これにより、高い美的基準や強化された機能性を必要とする用途に不可欠な、滑らかな表面の作成が可能になります。
機能追加: 機械加工により、鋳造だけでは達成できない、設計要件で指定された穴、ねじ、複雑な形状の追加が容易になります。
パフォーマンスの最適化： 機械加工により摩擦が低減され、機械的特性が向上するため、性能と耐久性が向上します。
鋳造設計への統合
鋳造設計時には、機械加工などの製造後のプロセスを考慮して設計されています。設計段階で組み込まれた「機械加工代」により、鋳物を正確な仕様に合わせて機械加工できることが保証されます。
実行タイミングと処理
機械加工は、フェトリングまたは熱処理の後、陽極酸化や塗装などの仕上げプロセスの前に行われます。
Dongrun Casting が提供する機械加工プロセス
Dongrun Casting は幅広い製品を提供しています。 機械加工サービス旋削、フライス加工、研削、穴あけなどの加工を手動または CNC を使用して実行します。
旋回： フェーシング、穴あけ、ボーリング、リーマ、ねじ切り、溝入れ、ローレット加工などの作業に使用されます。コンポーネントは回転しながら、切削工具で希望の仕様に整形されます。
製粉： 偏心した穴、スロット、四角いポケットなどの非対称フィーチャーを作成するために使用される多用途のプロセス。カッターがその表面上で回転している間、コンポーネントは静止したままになります。
平面研削： 寸法精度と表面仕上げが向上します。カーボランダム砥石は、鋳物のエッジを研削して精密な平坦度を実現するために使用されます。
手動穴あけ： コンポーネントにドリルまたはタップ穴を開けるのに使用され、鋳造ディンプルまたは特注の治具を使用して適切な位置を確保します。
Dongrun Castings の専門知識と検査
Dongrun Castings は、熟練した機械加工チームと、ライブ ツーリングや CNC 機械を含む幅広い機械を誇り、正確で効率的な機械加工を保証します。 CMM と機械式ゲージを利用した検査では、加工が指定された基準を満たしていることを確認し、最終製品の品質と精度を保証します。
ドンランキャスティング 20000 平方メートルの施設ハウスと 200 台の生産およびテスト設備を備えており、見積や金型の設計から鋳造や最終機械加工に至るまで、あらゆる段階でお客様と協力することができます。 当社は、フォーチュン 500 企業から中小規模の OEM まで、幅広い業界にサービスを提供しています。 当社の製品には次のものが含まれます。 自動車＆トラック輸送, 電力事業および通信, 計量システム, 油圧産業, 医療機器s, 照明, 燃料とガスの圧力, 家具部品.