砂型鋳造原料のご紹介
砂型を作るための基本的な原料は、鋳物砂と鋳物砂バインダーです。 最も一般的に使用される鋳物砂は珪質砂です。 珪砂の高温性能が要求を満たさない場合、ジルコン砂、クロマイト砂、コランダム砂などの特殊な砂が使用されます。 砂型と中子に一定の強度を持たせ、取り扱い、成形、および液体金属の注入中に変形または損傷しないようにするために、通常、鋳物に鋳物砂結合剤を追加して、緩い砂粒子を結合させて鋳物砂にします。 最も広く使用されている鋳物砂の結合剤は粘土であり、各種乾性油または半乾性油、水溶性ケイ酸塩またはリン酸塩、および各種合成樹脂も鋳物砂結合剤として使用できます。 砂型鋳造で使用する外砂型は、鋳物砂に使用する結合剤や強度の作り方により、粘土湿式砂型、粘土乾式砂型、化学硬化型砂型のXNUMX種類に分けられます。
粘土湿った砂
鋳物砂の主な結合剤として粘土と適量の水を使用し、砂型を直接成形し、作った後に湿った状態で流し込みます。 湿式鋳造は長い歴史があり、広く使用されています。 生砂の強度は、粘土と水を一定の割合で混ぜ合わせた粘土スラリーに依存します。 鋳物砂が混ざると、ある程度の強度があります。 砂型に打ち込んだ後、成形と注ぎの要件を満たすことができます。 したがって、鋳物砂の粘土量と水分は非常に重要な工程要因となります。
鋳物砂と中子砂を鋳型材料として鋳型を作り、その鋳型に液体金属を重力で充填して鋳物を作る鋳造法。 鋼、鉄、およびほとんどの非鉄合金鋳物は、砂型鋳造によって得ることができます。 砂型鋳造に使用される成形材料は安価で入手しやすいため、鋳型の製造が簡単で、鋳物の単体生産、バッチ生産、大量生産に適応でき、鋳造の基本的なプロセスとなっています。久々の制作。
砂型鋳造で使用される鋳型は、一般的に外砂型と中子から構成されています。 鋳物の表面品質を向上させるために、砂型と中子の表面に塗料の層が塗布されることがよくあります。 コーティングの主成分は、高耐火性と高温での高い化学的安定性を備えた粉末材料とバインダーです。 さらに、塗布しやすいように担体（水などの溶剤）や各種添加剤を加えています。
粘土湿式砂型鋳造の利点は次のとおりです。
①粘土は資源が豊富で安い。
② 使用済みの粘土湿砂のほとんどは、適切な砂処理を行った後、リサイクルおよび再利用できます。
③金型製作のサイクルが短く作業効率が高い。
④混合した鋳物砂は長期間使用できます。
⑤ 砂型を叩いた後も、多少の変形は許容できますが、損傷することはありません。これは、製図やコアの下降に非常に役立ちます。
欠点は次のとおりです。
①砂を練る際には粘性粘土スラリーを砂粒の表面にコーティングし、練り効果のある強力な練砂機を使用しないと良質な鋳物砂が得られません。
②練り込み後の鋳物砂の強度が非常に高いため、造型時に鋳物砂が流れにくく、パウンドしにくい。 手で成形するのは手間がかかり、ある程度の技術が必要です。 機械で成形する場合、設備が複雑で巨大です。
③金型の剛性が高くなく、鋳物の寸法精度が悪い。
④鋳物は、砂飛び、砂噛み、気孔等の欠陥が生じやすい。
粘土乾燥砂型 この砂型の製造に使用する鋳物砂の湿潤水分は、湿った鋳物砂の湿潤水分よりもわずかに高くなります。
クレイサンドコア クレイサンドで作られたシンプルなコア。
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