アルミダイカスト金型の寿命を延ばすには？
要約: ダイカスト部品の品質は、ダイカストマシン、人の操作、温度、循環システム、パラメータ設定などの要因だけでなく、金型とも密接に関係しています。
一般的に使用されるアルミニウム合金ブランクは、亜鉛合金ダイカストと比較して、ダイカストの全体的な難易度が高くなります。
の品質 ダイカスト部品 ダイカストマシン、人の操作、温度、循環システム、パラメータ設定などの要因だけでなく、金型とも密接に関係しています。 全体的に難易度が高いため、
一般的に使用されるアルミニウム合金ブランクのダイカストの寿命は、亜鉛合金ダイカストと比較すると、アルミニウム合金ダイカスト金型の寿命は摩耗の程度にも関係します。 ある程度、耐用年数を延ばすことは確実に可能です。
製品のコスト管理に役立ちます。
耐用年数を延ばす方法 アルミニウム合金金型? これも重要なトピックであり、効果的な方法を使用すると、ダイカストの作業を半分の労力で XNUMX 倍の結果にすることができます。
第一に、アルミニウム鋳造金型は、協力プロセス中に力の影響により損失を受けることがよくあります。 したがって、生産プロセス中の離型には効果的な潤滑剤を使用する必要があります。
第二に、冷温循環システムが正常に動作することにより、製品の品質を完全に確保しながら、アルミニウム合金金型の耐用年数をある程度延ばすことができます。
第三に、生産サイクルが完了した後、金型をダイカストマシンから取り外し、保護油を塗布し、乾燥した換気の良い場所に保管する必要があります。
第四に、金型キャビティに異常があった場合には、金型の修復や保存の際に過度な運転を避け、金型をより長く使用できるよう節度を保つことが重要です。
一般に、アルミニウム合金ダイカスト金型の耐用年数を長く維持するには、ダイカスト生産規則や規制に従って運用することに加えて、人為的な問題などの品質問題にも注意を払う必要があります。
製造時のダメージや自然な経年劣化。
製造精度が高く、投資が高く、生産サイクルが長いため、ダイカスト金型のコストは高くなります。 各ダイカスト金型のメーカーは、ダイカスト金型の寿命を延ばすために効果的な対策を講じたいと考えています。
しかし、機械加工や材料などの一連の内的および外的要因により、これらの影響要因はダイカスト金型の早期故障や廃棄に直接つながり、鋭利な角、
浸食、コーナークラック、割れ、熱亀裂（クラック）、摩耗およびその他の形態のダイカスト金型の破損。 一般的に、材料自体の欠陥のほか、熱処理、メンテナンス、使用、加工の問題が原因で発生します。
ダイカスト金型の破損。 では、ダイカスト金型はどのようにして、より多くの金型とより長い期間で、高精度、低コスト、高効率で高品質の部品を生産できるのでしょうか? これはますます人々の注目を集めています。
1. ダイカスト金型材料の欠陥
一般にダイカスト金型の使用は非常に過酷な作業環境となります。 アルミダイカスト金型を例にとると、アルミ液の温度は一般的に650℃～720℃に管理されることがよく知られています。
通常の使用では、アルミニウムの融点は最高で 740 ℃、最低で 580 ℃ です。 何千回ものダイカストサイクルを繰り返すと、金型の表面に亀裂などの欠陥が発生しやすくなります。 したがって、次のことがわかります。
ダイカスト金型の使用条件は、一般に急速加熱・急速冷却に属します。 ダイカスト金型の材料は、高い熱安定性、良好な破壊靱性、および冷熱疲労耐性を備えた特徴的な熱間加工金型鋼でなければなりません。
関連情報によると、最も広く使用されているダイカスト金型材料は H13 です。 海外の窩洞の13％にはH80材が使用されています。 したがって、合理的な生産管理と熱処理条件の下では、H13 材料は依然として
満足のいくパフォーマンス。 生産に入る前に、材料に対して一連の検査を行う必要があります。一般的に使用される方法には、超音波検査、金属組織検査、肉眼的浸食検査が含まれます。
材料の欠陥によって過剰な加工コストが発生したり、金型が早期に廃棄されることを防ぎます。
2. ダイカスト金型の寿命向上に有効な方法と対策
2.1 完全かつ実用的な金型生産管理システムの開発
ダイカスト金型の主な破損形態には、エロージョン、摩耗、熱亀裂（クラック）、割れ、コーナー割れ、鋭利なコーナーなどが含まれ、多大な無駄が生じます。 コンピュータ情報管理システムを効果的に実現するために
著者は、金型製品の進捗管理、計画管理、プロセスデータガバナンス、およびデータガバナンスを統合することにより、完全かつ実用的な金型生産管理システムを開発できると提案しています。
完成納品から計画策定までの全プロセスにわたって情報や製造情報を全方位的に追跡・管理できます。 これには、倉庫管理、製品メンテナンス、ワークショップが含まれます
タスクの割り当て、金型プロセス開発、金型設計、金型生産計画の策定。 同時に、金型の製造、金型設計の影響解析ライブラリ、および故障モード解析ライブラリをコンピュータを通じて構築できます。
将来の設計や品質評価のための効果的な参照基準として、共有、発表、会議、その他の方法を活用します。 さらに、関連リソースをタイムリーに利用できるようにするために、金型の使用方法を確立することも必要です。
表、脆弱部品リスト、加工技術の準備、熱処理部品リスト、材料リスト、標準部品リスト、加工技術の準備、自作部品リスト、標準部品リストパーツ、購入品リスト
部品、金型部品の概要。 試験方法の厳格な標準化、品質検査部門の設置、生産進捗管理と計画管理を組み合わせることで、「ほぼすべて」という考え方を排除します。
このようにしてのみ、設計者とオペレーターの責任感を効果的に強化し、金型のさまざまな部分の精度を確保することができます。
2.2 ダイカスト金型の防錆・メンテナンスの強化
この製品は、石油溶剤、皮膜形成材料、およびさまざまな高品質防錆添加剤から作られています。 プラスチック金型やダイカスト金型の製造時や保管時、その他金属の防錆メンテナンスに最適です。
工具と部品。 硬化しない透明な柔らかいフィルムは、射出成形プロセス中にすぐに剥がすことができ、環境および安全基準を満たしています。 耐酸化性、耐酸性、腐食性などの機能を持っています。
耐久性、耐湿性、排水性に優れており、保護期間はXNUMX年以上です。 特に透明製品の加工が多い金型のメンテナンスに最適です。 超強力な浸透力と吸着力で形成可能
金型表面や各種金属表面に独自の水分・空気置換成分を導入し、金属表面の様々な悪影響を効果的に防止し、長期にわたる総合的な防食・防食効果を実現します。
カビの防錆。 防錆メンテナンスが必要な金型はご使用前に洗浄してください（緑ナトリウム型洗浄剤で洗浄後、メンテナンスには緑ナトリウム型防錆剤を使用してください。）
メンテナンス効果）。 防錆剤をよく振り、金型表面から15～20cmの距離に均一にスプレーすると薄い膜が形成され、十分な防錆効果が得られます。 環境の換気を保つ
使用中は直射日光や50℃を超える環境での保管、目に触れないようにしてください。 主な性能指標: 元の液体の外観: 透明。 比重: 0.78 g/立方センチメートル (DIN51757);
膜の種類: ワックス状の柔らかいフィルム。 不揮発性成分: 29%; 適用範囲: プラスチックやゴムを損傷することなく、あらゆる金属に適しています。 温度範囲：-20℃～15℃。 塩水噴霧試験：合格（50℃、72時間、45#鋼板）。 保護
タイプ: 室内の乾燥したさわやかな環境。 環境基準: モントリオール議定書および EU RoHS 基準に準拠します。
2.3 技術投資を増やし金型の寿命を延ばす
金型を使用するダイカスト企業にとって、金型の寿命は非常に注目されます。 しかし実際には、金型の寿命を左右するのは金型の熱処理やキャビティの材質だけではありません。 実は、寿命を左右する重要な要素は、
金型の寿命には、金型の強度や構造などが含まれます。金型の加工方法やプロセスも金型の寿命にとってより重要です。 金型の強度不足や金型構造に無理があると、製品に大きな影響を与えます。
金型の寿命。 したがって、技術への投資を増やし、金型の寿命を延ばし、金型の設計と製造のレベルを向上させ、ダイカスト企業の経済効率を向上させる条件を提供する必要があります。
一方で、表面処理、熱処理、金型材料、高度な加工技術とプロセスの研究努力を強化し続ける必要があります。 一方で、金型構造設計などの改善も必要です。
金型製作のレベルアップに貢献します。 現在、ドイツと日本の金型企業は、金型表面の硬質層を減らし、金型を硬質加工する高度な加工技術とセンターを導入し始めています。
金型キャビティを改善し、金型の寿命を大幅に向上させます。
2.4 ダイカスト金型材料の正しい選択
ダイカスト金型部品の最も重要な部品は、金属液体と接触する成形作業部品であり、通常は熱間加工された金型鋼で作られます。 性能によれば、それは高熱強度熱間金型鋼に属します。
合金元素によれば、中合金熱間金型鋼に属します。 ダイカスト材料の温度差が大きいため、ダイカスト金型の材質や性能に対する要求も異なります。 の
亜鉛合金、マグネシウム合金、およびアルミニウム合金のダイカスト金型の製造に使用される材料は、高い焼戻し耐性、冷間および熱間疲労耐性、および良好な窒素 (窒素炭素共ドーピング) プロセス性能を備えていなければなりません。
しかし、銅合金ダイカスト金型の加工条件はより厳しく、材料には変形や割れを防ぐための高い熱強度と、温度を下げるための高い熱伝導率も求められます。
勾配を付けて熱応力を軽減します。 したがって、中国のダイカスト業界は、3Cr2W8V鋼の可能性を最大限に活用しながら、ダイカスト金型用の新しい鋼種の開発を積極的に行っており、最も代表的な新しい鋼種は次のとおりです。
4Cr5MoSiVl。
3まとめ
つまり、ダイカスト金型の寿命を延ばす方向からスタートし、お客様のことをすべて考え、実際にダイカストを生産するところから始めるべきです。 金型の寿命を改善し、金型の寿命を改善する必要があります。
ダイカスト生産の効率を高め、金型の使用とメンテナンスの利便性を向上させ、金型の細部に注意を払い、製造と設計のレベルを向上させます。 これが私たちの今後の取り組みと研究開発の方向性です。
中国のダイカスト産業の全体的なレベルを向上させるためには、この方法でのみ中国の複雑さを向上させることができます。 精密で大型のダイカスト金型は水平です。
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