複雑な形状の部品を高精度に加工する方法
複雑な形状の部品を高精度に加工するには、CNC マシニング センターの使用が必要です。 これらのセンターは、次のようなさまざまな部品のマルチプロセス加工に広く使用されています。
ケース付属品（筐体加工）
自動車業界や航空業界で一般的に使用されるケース付属品には、複数のキャビティが含まれることがよくあります。 例としては、自動車エンジン シリンダー、ギアボックス部品、工作機械主軸ボックス、ディーゼル エンジン シリンダー、ギア ポンプ シェルなどがあります。 CNCマシニングセンター は、そのようなコンポーネントの機械加工プロセスの 60 ～ 95% を効率的に完了できます。 高い処理効率と自動工具交換機能により、制御計画を開発し、プロセスを作成し、特殊な治具やカッターを利用することで、ケースアクセサリの製造が容易になります。
複雑な曲面を持つ部品
航空、航空宇宙、輸送分野では複雑な曲面を持つ部品が主流です。 例としては、カム、航空エンジン用の一体型インペラ、プロペラ、金型キャビティなどがあります。 一般的な工作機械や精密鋳造だけで、必要な精度を達成し、これらの複雑な部品を検査することは困難です。 しかし、自動プログラミング技術と特殊な切削工具を組み合わせた多軸リンケージマシニングセンターは、これらの部品を効果的に加工できます。
異形部品
不規則な形状の部品は、点、線、および面の操作 (サポートやベースなど) を含むマルチステーション加工を必要とすることがよくあります。 このような複雑な部品の加工にはCNCマシニングセンターが威力を発揮します。
プレートおよびコート部品
これらの部品は通常、キー溝、放射状の穴、端面の穴または曲面を備えています。 例としては、フランジ付きのアクスル スリーブやモーター カバーなどがあります。 このような部品を効率的に加工するには、立形マシニングセンタが適しています。
新製品の試作・サンプル
CNC マシニング センターは、幅広い機械加工タスクに対する適応性と柔軟性を提供します。 新しいプログラミングを入力したり、プログラムセグメントを変更したり、特別な命令を使用したりすることで、これらのセンターは新製品のプロトタイプやサンプルの加工を可能にします。 さらに、スケール機能コマンドを使用すると、同じ形状でサイズが異なる部品を処理することができます。 これにより、単一品、小ロット、多品種の生産が容易になり、最終的に生産サイクルが短縮されます。
CNC マシニング センターを活用し、適切なプログラミングおよびツーリング技術を採用することで、メーカーは複雑な形状のコンポーネントを効率的に機械加工し、生産プロセスで高精度を達成できます。
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