製品説明
運転席側インレットアダプターの鋳造における一般的な問題と解決策
鋳造は、運転席側インレット アダプターのような複雑な部品を作成するための一般的な製造プロセスです。要件に応じて、この部品は鋳造アルミニウムと砂型鋳造や永久鋳型鋳造などの技術を使用して製造できます。これらの方法は汎用性とコスト効率に優れていますが、特定の課題も伴います。以下では、鋳造中に発生する一般的な問題と、その対処方法を説明します。
1. 気孔率
多孔性は、鋳造アルミニウム部品によく見られる欠陥です。これは、材料内にガスポケットが形成され、構造の完全性を損なう弱点が生じる場合に発生します。
原因:
- 注入中に空気が閉じ込められる。
- 砂型内の水分が多すぎる、または換気が不適切。
- 溶融アルミニウム中の水素含有量が高い。
ソリューション:
- 脱ガス技術を使用して、溶融アルミニウムから水素を除去します。
- ガスが逃げられるように金型の通気口が適切に開いていることを確認します。
- 水分を減らし、ガスの発生を最小限に抑えるために金型を予熱します。
2. 収縮欠陥
収縮欠陥は、冷却中に金属が不均一に収縮して空洞や亀裂が生じる場合に発生します。
原因:
- 溶融金属の鋳型への供給が不十分。
- 砂型鋳造または永久鋳型のゲート システム設計が不適切。
ソリューション:
- 一貫した金属の流れを確保するために最適化されたゲートおよびライザー システムを設計します。
- 凝固速度を制御するために、重要な領域でチル(局所的な冷却補助剤)を使用します。
- 合金組成を調整して収縮傾向を低減します。
3. 表面仕上げの問題
砂型鋳造では砂型の質感により表面仕上げが粗くなることが多く、永久型鋳造では小さな欠陥が残ることがあります。
原因:
- 砂型鋳造における砂の品質の低さ、または不適切な圧縮。
- 永久鋳型鋳造における鋳型コーティングの不均一性。
ソリューション:
- より滑らかな仕上がりのために、より細かい砂を使用し、適切な圧縮を確実に行ってください。
- 表面品質を向上させるために、永久金型に高品質の耐火コーティングを施します。
- 重要な部分については、鋳造後の機械加工または研磨を検討してください。
4. ホットティアリング
熱間割れとは、鋳造物が熱応力に耐えられない場合に凝固プロセス中に形成される亀裂を指します。
原因:
- 収縮を制限する不適切な金型設計。
- 複雑な形状では冷却速度が不均一になります。
ソリューション:
- 均一な収縮と応力緩和を可能にするために金型を再設計します。
- 制御された冷却技術を使用するか、戦略的に冷却を適用して、冷却速度を最適化します。
- 熱割れに対する感受性が低い合金を選択してください。
5.インクルージョン
介在物は鋳造物に閉じ込められた非金属粒子であり、部品を弱め、その性能に影響を及ぼす可能性があります。
原因:
- 溶融アルミニウム中の汚染物質。
- 注ぐ際のろ過が不十分。
ソリューション:
- セラミックフィルターを使用して溶融金属から不純物を取り除きます。
- 清潔な溶解環境を維持し、定期的に溶解物からスラグを除去します。
砂型鋳造または永久鋳型鋳造による鋳造アルミニウムを使用して運転席側インレット アダプターを製造するには、細部にまで注意を払う必要があります。多孔性、収縮、表面欠陥などの一般的な問題に対処することで、メーカーは性能基準を満たす高品質のコンポーネントを製造できます。適切な鋳型設計、材料準備、およびプロセス制御は、あらゆる鋳造作業の成功の鍵となります。
工場の能力
| 材料 | 1.砂型鋳造&重力鋳造&低圧ダイカスト: |
| サービス | 砂型鋳造、重力鋳造、高圧ダイカスト、低圧ダイカスト、CNC機械鋳造。 |
鋳造設備 | 1。 高圧ダイカスト加工:125T / 180T / 250T / 280T / 500T / 800T / 1250T 2。 重力鋳造機:7生産ライン 3。 低圧ダイカスト加工:1生産ライン 4。 砂型鋳造機:6生産ライン 5。 ガス抜き装置および材料の改良の機会 6.機械加工:9セットのCNCマシン。 5セットフライス盤; 3セット旋盤; 20セットのドリルおよびタップマシン |
| 試験施設 | 分光計、引張試験装置、硬さ試験装置、CMM、X線、漏れ試験装置 |
精密加工 | CNC旋削、フライス加工、穴あけ、研削、切削、リーマ加工、ねじ切り |
| 完成しました | 研磨、サンドブラスト、熱処理、塗装、粉体塗装、陽極酸化、電気メッキ、クロムメッキ、鏡面研磨。 |
| 製品 | あらゆる種類の鋳造アルミニウム生産:自動車産業、医療機器産業、海洋産業、照明産業、石油・ガス輸送産業、電気事業・通信産業を含む 建築業や家具業など |
WHY HAITIMA
❖以上 創業25周年 鋳造および機械加工プロセス; だから私たちはあなたのプロジェクトのために多くの経験を持っています。
❖合格 ISO9001:2015&TS16949:2009
❖持っている XNUMXつの鋳造タイプ 私たちの工場で; あなたは見つけることができます XNUMXつのプロセス XNUMXつの工場で、会社のコストを節約できます
❖鋳造から仕上げ面まで、自社鋳造、研磨、メッキのワークショップ、ワンストップで、高品質と厳しい納期を提供できます。
❖サンプルと注文あり:寸法レポート、化学組成、機械的特性を提供できます
❖スペクトルおよび熱分析装置(密度および処理)を使用した制御材料
❖原材料と液体溶融物のスペクトル分析、鋳造前のバッチ。
❖ 輸送上の利点:
A)海港と航空港の近く-寧波海港と義烏空港または杭州空港。
B)上海から私たちの工場まで高速列車で直接、XNUMX時間半かかります。 杭州から私たちの工場まで、たったXNUMX時間かかります
よくあるご質問
Q1。 あなたは商社ですか、それともメーカーですか
私たちは工場です。鋳造アルミニウムと機械加工を20年以上行っているだけで、この業界で多くの経験があります。 ある種の材料鋳造(鉄鋼、鉄、ステンレス、クーパー.......)ができる「工場」を見つけたら、彼らは商社であると確信しています。 他に素材の鋳造が必要な場合は、無料でご紹介できます。 私たちがあなたを助けることができるのは私たちの喜びです。
Q2。 工場から見積もりを取得するにはどうすればよいですか?
First Quoteインタラクティブ見積もりを作成するには、3DCADソリッドモデルが必要です。 Firstcutプロセスはすべて、優れた3DCADソリッドモデルに依存しています。 2次元(XNUMXD)図面は、部品の見積もりや作成には適していません。
ネイティブのSolidWorks(.sldprt)またはProE(.prt)ファイル、およびIGES(.igs)、STEP(.stp)、ACIS(.sat)、またはParasolid(。 x_tまたは.x_b)形式。
Q3。 いつ価格を手に入れられますか?
お問い合わせから48時間以内に見積もりをさせていただきます。 お急ぎの場合は、お電話またはメールにてお問い合わせください。
Q4。 リードタイムはどうですか?
1):工具とサンプル
砂型鋳造は、前払いを受け取ってから15〜30日かかります。
重力鋳造、低圧ダイカスト、高圧ダイカストは、前払いを受け取ってから30〜60日かかります。
2)大量生産
特定の納期は商品の数量と注文数によって異なります。
Q5。 サンプルに合わせて作れますか?
はい、サンプルまたは製図で作成できます。 サンプルを入手した後、図面を作成することもできます。
Q6。 あなたのサンプルポリシーは何ですか?
図面完成後、1個のサンプルを無料(USD15 / PCS未満の価値)で提供できますが、お客様は送料を支払う必要があります。 より多くのサンプルが必要な場合は、サンプルの費用を支払う必要があります。
Q7。 現在のツールを使用できますか? または、あなたのウェブサイトに表示されているサンプルを入手できますか?
いいえ、できません。
OEMの注文のみを受け付け、図面またはサンプルとして部品の鋳造を行います。 制作物やデザインを第三者に販売することはできません。 クライアントの許可なしにウェブサイトに写真を表示することはできません。 私たちはすべてのクライアントとNDAに署名し、すべての工具と図面はクライアントに帰属します。 このツールを使用して、XNUMX人のクライアントの作品を制作します。 クライアントは、ツーリングコストの後でいつでもツーリングを引き継ぐことができます。
Q8。 納品前にすべての商品をテストしていますか?
はい、出荷前に100%テストを実施しています
Q9:私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にするにはどうすればいいですか?
私たちはお客様に利益をもたらすために、高品質と競争力のある価格を維持しています。
私たちはすべてのお客様を友達として尊重し、どこから来たとしても誠実に取引を行い、友達を作ります。