鍛造、スタンピング、鋳造の違いは何ですか？
1.鍛造との違い 鋳造
（1）概念の違い
鋳造：形のない金属液体を形のある固体に変えることです。
鍛造：それはある形を別の形に変える固体です。
キャスティングはワックスで遊ぶようなものです。 ワックス（鉄くず、銑鉄）を購入し、ワックスを液体にして型に入れると、さまざまな形のものを手に入れることができます。 （固体液体固体）
鍛造はパンを作るプロセスのようなものです。 小さな生地をこねて型に入れ、形の違うものを作ります。 ほぼしっかりしています。 高温では、形状が他の形状（固体から固体）に変化する可能性があります。
鋳造とは、溶融金属をモデルに鋳造して鋳造するプロセスです。 鋳造の専門分野は、金属製錬プロセスと鋳造プロセスのプロセス制御に重点を置いています。
鍛造は、固体状態でのプラスチック成形です。 押し出し、絞り、厚い桟橋、パンチングなどの熱間加工と冷間加工に分けることができます。
（2）鍛造はスローフォーミング、鋳造はワンタイムフォーミングです。
鋳造：溶融液体金属が冷却のために金型キャビティを満たします。 部品の中央に気孔が発生しやすい。
鍛造：それは主に高温での押し出しによって形成されます。 ワークの結晶粒を微細化することができます。
2.自由鍛造と金型鍛造の違い
自由鍛造とは、加熱した金属ブランクを鍛造設備の上下の鉄の間に置き、衝撃力や圧力を加えてブランクを直接塑性変形させ、必要な鍛造を行う加工方法です。 フリー鍛造は、形状がシンプルで操作が柔軟なため、単品、小ロット、重鍛造の製造に適しています。 フリー鍛造は、手動フリー鍛造と機械フリー鍛造に分けられます。 手作業による自由鍛造は、生産効率が低く、労働集約的です。 それは、鍛造品の単純な、小さな、そして小さなバッチの修理または生産にのみ使用されます。 現代の工業生産では、機械を使わない鍛造が主な鍛造方法になり、重機製造において特に重要な役割を果たしています。
金型鍛造は完全にモデル鍛造と呼ばれます。 加熱されたブランクは、鍛造用のダイ鍛造装置に固定された鍛造ダイに配置されます。
金型鍛造は、さまざまな装置で実行できます。 工業生産では、蒸気エアハンマーは主にハンマーでの型鍛造に使用され、トン数は5kn〜300KN（0.5〜30t）です。 ホットダイ鍛造プレスは、プレスでのダイ鍛造に一般的に使用され、トン数は25000kN〜63000knです。
鍛造の鍛造ダイ構造には、シングルダイホール鍛造ダイとマルチモードボア鍛造ダイが含まれます。 図3-13に示すように、これは単一ダイの鍛造ダイであり、アリ溝とウェッジを使用して鍛造ダイを固定し、脱落や左右の移動を防ぎます。 キーとキー溝のマッチングにより、鍛造ダイの位置決めが正確になり、前後の動きが防止されます。 単一のダイチャンバーは、通常、最終的な鍛造ダイチャンバーです。 鍛造にはエアハンマーが必要になることが多く、最終的な鍛造ダイチャンバーを複数回ハンマーで叩いて成形します。 最後に、鍛造品を取り出し、フラッシュを遮断します。
3.鋳造、鍛造、スタンピング、 ダイカスト
（1）鋳造とは、原材料を溶かし、成形金型内で自然に成形することです。
鍛造とは、原材料を特定の温度に加熱してから工具で鍛造することです。
スタンピングとは、適切なスタンピングダイを使用して原材料をスタンピングすることです。
ダイカストとは、溶融した原材料を鋳造に基づいて圧力をかけて金型に注入し、より高密度またはより正確な形状を実現することです。
鋳造：溶融液体金属が冷却のために金型キャビティを満たします。 部品の中央に気孔が発生しやすい。
（2）鍛造：主に高温での押出成形により成形され、ワークの結晶粒を微細化することができます。
基本的に同じ厚さの部品でスタンピングするため、プレートでの成形に適しています。
厚みが大きく、形状が複雑で、加熱のない部品はダイキャストする必要があります。
1.鋳造には高圧鋳造と低圧鋳造のXNUMX種類があります。 つまり、金属を溶かした後は圧力が異なり、金属を加熱する温度も鋳造に使用する機械とは異なります。
2.鍛造も鋳造の方法です。 違いは、鍛造中の温度が低いことです。 いくつかの方法は、金属を半溶融状態の完成品にすることができます
3.スタンピングとは、半製品をパンチなどの機械で室温で完成品にする工程です。
4.ダイカストは高温鋳造の方法でもあります。 複雑な構造で非常に困難な鋳造品に遭遇した場合、ダイカストマシンを使用して金属を液体状態に加熱し、金型に押し込み、冷却後に金型を開いて製品を取り出すことができます。
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