鋳造砂型鋳造 多くの面で使用されています。 例えば、今では人気のアクセサリーです。 砂型鋳造では、まずオーナメントの下半分を平板に置き、サンドボックスに鋳物砂を入れて圧縮し、水平にします。下型が完成したら、完成したオーナメント砂型を180度回転させ、上半分を置きます。オーナメントの、パーティング剤を振りかけ、サンドボックスを入れ、鋳物砂を充填し、圧縮して水平にし、上部サンドボックスを180度回転させ、オーナメントの上半分と下半分をそれぞれ取り出し、上型を180回転させます。度を下げて下型を閉じ、オーナメントサンド型が完成したら、注ぐのを待ちます。
ジュエリーを作るときは、上下の砂箱を分けて木型を取り出し、溶鉄が流れ込む方法や、空洞を埋めて高品質の鋳物を作る方法を検討する必要があります。 砂型を作った後、それを流し込み、溶銑を砂型の空洞に流し込むことができます。 注湯時の溶銑温度は1250〜1350℃で、製錬時の温度が高くなります。 その後、資格のある鋳造品になるために、脱砂、修理、研磨のプロセスを経る必要があります。
砂型鋳造の製造工程におけるレジンサンドには、高強度のコアサンド、高精度の鋳造、高い折りたたみ性、高い凝固効率、大量生産ラインなど、さまざまな複雑なコアを製造するための理想的な方法を提供する多くの特性があります。中小規模の鋳物であるため、自動車、トラクター、内燃エンジンなどの産業で広く使用されています。
砂型鋳造は、その高精度、高崩壊性、高強度、その他の低い成形およびコア労働強度のために、ますます複雑な構造と少量のバッチ生産を伴う中型および大型鋳造のさまざまなタイプのコアの要件を満たす上でも重要な役割を果たします。 現在、レジンサンド技術には多くの種類があり、硬化方法によって、加熱硬化法、ブロー硬化法、自己硬化法のXNUMXつのカテゴリーに分類できます。
砂型鋳造のコアは、外部の熱源によって効果的に加熱されます。これにより、コアの砂が特定の温度と時間で固化して形成されます。 砂型鋳造は、その優れた流動性、充填および保管、高強度および折りたたみ性により、複雑な構造と高品質要件を備えたさまざまなタイプの金型の大量生産のために自動車産業で広く使用されています。
