鋳造は、使用される業界で非常に一般的なプロセスです。 私たちの日常生活では、多くの部品や物品が鋳造によって直接得られます。 製造過程において、重力鋳造は、その異なる使用範囲に応じて、効果的に異なる鋳造プロセスを持ちます。
の内部気孔率 重力鋳造 が小さく、ダイカスト製品よりも熱処理品の生産性を大幅に向上させることができます。 鋳物全体の緻密性は低く、主に使用過程での液体の自重によって形成されます。 低圧鋳造機製品はダイカストに比べて緻密性が低く、強度はやや劣りますが、伸びは低くなります。 ダイの耐用年数はダイカストよりも長く、ダイのコストは低くなります。
重力鋳造は、製造でよく使用される鋳造方法の一種です。 製造過程では、鋳造要件は非常に厳しいです。 製品全体で製造された製品は、当然、あらゆる面で非常に優れています。 使用過程において、それは非常に優れた耐摩耗性と実用的な性能で、機械設備といくつかの精密機器に適しています。
重力鋳造の処理中は、主に赤い鋳造物と飛散した溶鉄が人体に触れると直接火傷するため、作業場で防火対策を講じる必要があります。 可燃性または爆発性の物質に触れると、その結果は想像を絶するものです。 また、少し不注意な製造工程では、溶融金属液がやけどする場合があります。 高温鋳物に触れるとやけどをします。
また、鋳造工程では、エラーや異常な操作事故の発生を防ぐために、機械設備が正しく操作されています。 私たちの鋳造業界における鋳造用洗浄装置の操作プロセスでは、人体へのほこりの害を防ぐために適切な保護作業を行う必要があります。 上記に加えて、高温および熱放射による損傷、および騒音公害による損傷もあります。