砂型鋳造 主に、鋳物用原砂、鋳物用砂バインダー、その他の補助材料など、さまざまな原材料のモデリングとコアリングに使用され、それらで作られた成形砂、コアサンド、コーティングなどは、まとめてモデリングと呼ばれます。材料。 モデリング材料を準備するタスクは、鋳造の要件と金属の性質に応じて適切な生砂、バインダー、および補助材料を選択し、次にそれらを成形砂と特定の特性を持つコア砂に混合することです。特定の比率。 一般的に使用される砂混合装置は、ホイールタイプの砂ミキサー、向流砂ミキサー、連続砂ミキサーです。 後者は、化学的自己硬化砂の混合、連続混合、および速い砂混合速度のために特別に設計されています。
砂型鋳造 鋳造工程の要件に基づいて、成形方法を決定し、使用中に成形材料を準備した後に実行されます。 鋳造の精度と製造プロセス全体の経済的効果は、主に用途に依存します。 このプロセス。 多くの現代の鋳造ワークショップでは、成形とコア製造はすべて機械化または自動化されています。 一般的に使用される砂成形およびコア製造装置には、高圧、中圧、低圧成形機、エアパンチ成形機、ボックスレス射出成形機、コールドコアボックスコア製造機、ホットコアボックスコア製造機、およびコーティングされたサンドコア製造機が含まれます。
後に 砂型鋳造 鋳造冷却金型から取り出され、ゲート、ライザー、金属バリ、および継ぎ目があります。 砂型鋳造物も砂に付着するため、洗浄プロセスを経る必要があります。 このような作業を行うための装置には、研磨機、ショットブラスト機、注入フィーダー切断機などが含まれる。 砂型鋳造の砂型鋳造洗浄は労働条件が悪いプロセスであるため、成形方法を選択する際には、次のような便利な条件を作成することを検討する必要があります。 砂の洗浄。 特別な要件により、熱処理、成形、防錆処理、荒加工など、一部の鋳造品は後処理する必要があります。
鋳造プロセスは、鋳造金属の準備、金型の準備、鋳造の処理というXNUMXつの基本的な部分に分けることができます。 鋳造金属とは、鋳造製造で鋳造に使用される金属材料を指します。 これは、主成分としてXNUMXつの金属元素と、他の金属または非金属元素を添加した合金です。 それは慣習的に鋳造合金と呼ばれています。 鋳鋼および非鉄合金。
鋳物を鋳物冷却金型から取り出した後、ゲート、ライザー、金属バリがあります。 砂型鋳造物も砂に付着するため、洗浄プロセスを経る必要があります。 このような作業を行うための設備には、ショットブラスト機やゲートフィーダーなどがあります。砂型鋳造のクリーンアップは労働条件が悪いプロセスであるため、成形方法を選択する際には、砂のクリーンアップに便利な条件を作成することを検討する必要があります。アップ。 特別な要件により、熱処理、成形、防錆処理、荒加工など、一部の鋳造品は後処理する必要があります。
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