重力鋳造のプロセスと要件

2020-04-13 17:44:37

の操作 重力鋳造 主に砂を主な成形材料とする伝統的な鋳造プロセスです。 その持ち上げ砂型のほとんどは重力鋳造によって作られています。 特別な要件がある場合は、 低圧鋳造 遠心分離も使用できます。 鋳造。 そして、砂型鋳造の適用範囲は、サイズ、複雑さ、数などがこのプロセスを使用できるかどうかに関係なく、非常に広いです。

 

重力鋳造も金型に触れる必要があります。 従来の型は木でできていましたが、欠点も多いので徐々になくなりました。 寸法精度が高く耐用年数の長いアルミ合金金型や樹脂金型に交換しましたが、価格は若干高くなりますが、効果は非常に良好です。 各砂型はXNUMX回の注入にしか使用できないため、鋳造後に損傷し、再鋳造する必要があり、結果として作業効率が大幅に低下します。 砂自体が柔らかくて多孔質なので、鋳物のサイズ精度も低下し、表面が粗く見えます。 しかし、技術の継続的な進歩により、これらの欠点を克服することができ、加工製品はより完璧になると私は信じています。

 

重力鋳造のプロセスでは、金型表面は注がれるたびにXNUMX回コーティングする必要があります。 同時に、金型温度を冷却する必要があります。 実際の作業では、上記の要件を解決するために、通常、金型をペイントタンク(グラファイト水タンク)に浸します。 グラファイトの役割:グラファイトは耐熱性物質であり、高温の銅水を金型から分離して金型を保護し、寿命を延ばします。 グラファイト粉末は非常に微細であるため、銅水の流動性が高まり、製品の鋳造が容易になります。

アルミニウム合金重力鋳造は、製造工程での原材料アルミニウム合金の高密度と優れた靭性を持ち、使用中の優れた耐摩耗性と熱処理を備えています。 アルミニウム合金の重力鋳造は、熱処理後の製品の強度を効果的に高めることができます。

 

アルミニウム合金重力鋳造鋳物 コンパクト性が良く、ある程度の鋳造が可能です。 気孔率やバリ、クラックをある程度低減し、加工を低減できるように、鋳造温度と冷却温度を適切にする必要があります。

アルミ合金重力鋳造は鋳造工程が少ないため、使用時の製造コストをある程度削減できます。 製品は、製造工程中、安全で環境に優しい製品です。 使用時の大きなメリットは、金型を繰り返し使用できることです。


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