インベストメント鋳造の変形を防ぐには？
インベストメント鋳造における一般的な変形の問題は、鍛造応力によって引き起こされ、変形の主な原因は熱応力です。
インベストメント鋳造構造の薄い厚さは均一ではなく、急速冷却中の各コンポーネントの一貫性のない冷却収縮、残留引張応力 (肉厚チューブと内層)、および残留圧縮応力 (肉厚と外層) につながります。 応力状態では、精密鋳造はこの不安定な状態から安定した状態に移行しようとするため、自動的に変形して内部応力を低減できます。
それでは、インベストメント鋳造で変形しにくい要因を理解しましょう。
まず、精密鋳造の構造設計は科学的ではなく、肉厚が不均一です。
冷却効果が低く、冷却収縮が不均一です。 したがって、効果的な対策を講じることで、インベストメント鋳造における変形の技術的問題を回避または軽減するにはどうすればよいでしょうか? 主なポイントは以下の通りです。
1.セッティング用の注湯システム設備を改良。
2.構造を変更して、できるだけ対称になるようにし、壁の厚さをできるだけゆっくりと変更します。
3. 冷却モードを変更して、各位置ができるだけ均等に冷却されるようにします。
4.インベストメント鋳造は、構造を改善したり、補強板を追加したり、生産プロセスを強化したりできます。
5.内部ゲートの位置を科学的、合理的かつ選択的に設定し、各部品の異なる温度差を減らし、折り畳み時の供給システム機器を回避します。これは、精密鋳造との相互開発の問題です。
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