ダイカストアルミニウムの品質を向上させる方法

2019-12-31 16:18:53

の機能 アルミダイカスト 離型剤は、の生産効率と製品品質を向上させることです 鋳造アルミニウム、職場や排水の環境への悪影響を最小限に抑えながら。 離型の観点からは、ダイカストが型から正常に離型されるのを妨げる要因が問題になります。 これらの問題には、粘着性のカビ、多孔性、空洞内の汚れ、炭素堆積物、コールドパーティション、ホワイトスポット、および環境上の課題が含まれます。

粘着性のカビ
 
金型へのはんだ付けは、溶鋼が金型鋼に接着した結果です。 高温と腐食は、金型の固着の問題を悪化させる可能性があり、金型の特別な領域でより一般的です。 溶湯と工具鋼の間にバリアコーティングを形成することで、固着を防ぎます。 一部の合金は付着しやすいです。 ドンランキャスティング 高度な技術を使用して、さまざまな温度範囲と合金材料の要件を満たすさまざまなダイカスト潤滑剤を開発しています。 ドンランキャスティング独自のポリマーは、高温で優れたダイカスト効果を保証します。 シリコーンフリーのシリーズ離型剤は、低温の金型表面に塗布できます。

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気孔

気孔率は最大の問題です ダイカストプロセス。 ダイカストプロセスは、軽金属から軽部品を製造して鋼や鉄の部品を置き換えるためによく使用されます。 軽金属の固有強度は鋼部品よりも低いため、部品の強度を低下させるような状況は避けてください。 鋳物の断面にある小さな穴は、その引張強度に大きな影響を及ぼします。

毛穴には主にXNUMXつのタイプがあり、XNUMXつは気孔です。 エアホールは、金型への溶融金属の高速射出の結果です。 ただし、金型内の水分の存在、または金型またはシリンダー内の有機化合物の分解により、気孔率が増加します。 すべてのモールドおよびパンチ潤滑剤には水分、有機物、またはその両方が含まれている可能性があるため、これらの物質は多孔性の問題を引き起こす可能性があります。 ドンランキャスティングの優れた設計の製品は、少量の分解生成物しか生成せず、溶融金属が金型に注入される前にすべての水分が蒸発またはブロー乾燥されるため、気孔率が最小限に抑えられます。

 


気孔率の欠陥

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収縮気孔率

オーバーフローポートと排気ポートを設定することで、気孔率を最小限に抑えることもできます。 これらのXNUMXつの方法により、金型キャビティ内の空気と分解生成物は、金属が固化する前に鋳造物から逃げることができます。 適切なサイズと充填材のシリンダーレートを使用することは、細孔の現象を減らすための最大の範囲ですが、高品質の鋳物を製造するには、正しい位置と排気スラグパケットサイズが重要です。 さらに、ダイカスト離型剤の選択もベントの効果に影響を与えます。 ダイカスト潤滑剤は通常、金型キャビティにスプレーされますが、どのように操作しても、スプレーされた離型剤は、排気穴へのスプレーなど、ターゲット領域を超える場合があります。 これは、私たちが通常オーバースプレーと呼ぶものです。

水が蒸発するにつれてダイにオーバースプレーすると、排気穴の表面に潤滑膜が形成されます。 金型キャビティ内の潤滑膜とは異なり、鋳造物を金型から離すと、ベントホールの表面に形成された潤滑膜を完全に除去することはできません。 時間が経つにつれて、それはエスケープガスの流路を妨げるでしょう。 ドンランキャスティングは最近、この分野の研究に焦点を合わせています。 当社の最新のダイカスト離型剤は、一般的なダイカスト離型剤のオーバースプレーレベルを最小限に抑えることができるため、鋳造品の品質がさらに向上します。

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ほとんどの鋳造金属の液体密度が固体密度よりわずかに低いため、収縮が発生します。 これは、硬化中に金属の体積が減少することを意味します。 液体金属が凝固する前に鋳造物に入ることができる限り、収縮は最小限に抑えられます。

残念ながら、鋳造物の断面はさまざまであるため、「モールドのホットスポット」の出現は避けられません。 鋳造物のこの部分は、他の部分が固化した後も液体のままであるため、固化すると収縮穴が形成されます。 収縮の問題を解決する最良の方法は、キャビティの設計を改善し、圧力と金属温度を強化することです。 ドンルン鋳造ダイカスト 離型剤は、「過熱ゾーン」の発生を制御するために冷却性能を改善することにより、上記の問題を解決するのに役立ちます。

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キャビテーションファウリング/カーボン

カーボンまたはキャビティ内のビルドアップキャビティ内の暗い不純物は、「カーボン」またはキャビティ内スケーリングと呼ばれます。 これらの不純物は金属に付着せず、合金を化学的に溶解せずに除去できる表面に付着した薄膜層であるため、これは溶接とは大きく異なります。 ダイカスト離型剤を金型表面にスプレーすると、水分が蒸発した後、ダイカスト離型剤の薄膜だけが残り、離型に役立ち、溶接を回避することができます。 このフィルムは通常、キャスティングがリリースされたときに削除されます。 場合によっては、特に金型温度が定格温度よりも低い場合、この潤滑膜の層を完全に除去できないため、金型キャビティ内でスケーリングが発生する可能性があります。 最善の解決策は、離型剤の量を減らすことです。 ただし、複雑な金型の各部分の局所温度は大きく異なる可能性があるため、ダイカスト離型剤の量を減らしてファウリングを減らすと、溶接が発生する可能性があります。 ドンランキャスティングダイカスト離型剤は、高温と低温の金型表面の完璧なバランスを形成することができ、それによって統一された保護を形成しながら上記の問題を軽減します。


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キャビティ内のスケーリングの主な原因は、離型剤を希釈する水です。 通常、脱塩水を使用するには、脱塩ダイカスト離型剤をお勧めします。 硬水を使用すると、水が蒸発した後、溶解したカルシウム塩とマグネシウム塩が沈殿します。 これらの成分は溶融金属では分解できないため、キャビティ内に堆積物を形成する傾向があります。 キャビティ内の残留物の化学組成を分析すると、通常、離型剤成分の存在が明らかになりますが、固体塩の根本的な原因は、離型剤を希釈する水です。 水軟化システムのカオスにより、固形物が金型キャビティに沈殿する可能性があります。

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コールドパーティション

鋳物の表面には、溶融金属の経路によって残された暗い線の痕跡が見られることがあります。 これは、マグネシウム合金と薄肉鋳造セクションに特に当てはまります。 極端な場合、鋳造物を完全に充填することさえできません。 また、鋳物の表面にひび割れのようなものが現れる場合もありますが、実際、XNUMX層の金属表面に残った跡は固化しても完全には溶けません。 この状況は、「保冷」と呼ばれることもあります。 この状態は、フィラーがいっぱいになっていないときに鋳造物が固化し始めたことを示します。 これは、金型温度が低すぎる、溶融温度が低すぎる、または過度の冷却が原因である可能性があります。 ドンランキャスティングダイカスト離型剤を使用して金型の伝熱速度を調整できるため、キャスティングフィラーの不満によって発生する可能性のある問題を効果的に回避できます。

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白い点

「フィッシュアイ」ペイントの欠陥の例ダイカスト離型剤の一般的な懸念は、コーティング、メッキ、または接着操作中にキャスティングに悪影響を与える可能性があることです。 離型剤の主な役割は鋳物と金型表面との接着を防ぐことであるため、離型剤の使用はコーティングまたはコーティングの接着に影響を与える可能性があります。 洗浄工程で離型剤が完全に除去されないと、「ホワイトスポット」の欠陥が発生する可能性があります。 ドンランキャスティング離型剤は、スプレーまたはメッキの前にアルカリ性洗浄液で簡単に洗浄できます。

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環境への挑戦

最も初期に開発された離型剤はオイルであり、溶融金属に注入される前にホットモールドで手動で使用されていました。 これは人の健康と安全に大きな害を及ぼすでしょう、そしてドンランキャスティングはより安全な代替離型剤を開発した最初の人でした。 今日の水ベースのダイカスト離型剤は、ほとんどのダイカスト作業で使用できます。 水ベースの潤滑剤は通常、使用前にダイカストサイトで水で希釈される濃縮エマルジョンです。 業界のリーダーとして、 ドンランキャスティング 業界の継続的な発展が直面している技術的課題に対応するために、独自の新しい製剤の開発に常に取り組んできました。 過去XNUMX年間、希釈率を高め、環境への影響を減らすことにより、製品の品質を継続的に改善してきました。 最近開発された革新的な製品は、超高温の金型に使用できるだけでなく、金型表面への過度のスプレーによる汚れを大幅に減らし、ダイカスト作業の生産性を大幅に向上させることができます。 当社のダイカスト加工助剤の生産における実際的な利点を理解するには、次のケーススタディを参照してください。補助製品は付加価値をもたらし、製品の革新は生産効率と製品性能を向上させ、運用コストを節約します。

希釈水を使用すると、大量の液体水が生成されます。 この問題を解決するために、Dongrun Castingは、静電気または空気に依存して金型表面に付着する一連の乾燥粉末ダイカスト離型剤を開発しました。 これらの製品は、高温の金型表面に接触した後、溶融して金型表面を通って流れ、金型表面に薄い保護膜を形成します。 乾燥粉末ダイカスト離型剤は金型表面に熱衝撃を与えないため、金属疲労を最小限に抑え、金型寿命を延ばすことができます。

ドンランキャスティングはまた、サイクルが短く金型温度が低い用途向けに、一連の溶剤ベースのダイカスト離型剤を開発しています。 効果的な用途では、これらの製品の低周波用途と低い動作温度は、火災のリスクを最小限に抑えるだけでなく、清潔で明るい鋳物を製造します。