ZheJiang Dongrun Casting Industry Co、.Ltdの鋳造所には、高圧鋳造と重力鋳造がありますが、どちらのプロセスが優れているか知っていますか?
高圧鋳造 私たちが通常ダイカストと呼んでいるものです。 アルミニウム液を圧力室に流し込み、金型キャビティに高速で圧力を充填し、圧力下でアルミニウム液を固化させて アルミ鋳造.
の特性 アルミニウム合金ダイカスト には次の値があります:
1.製品の表面は良好で、一般的にRa6.3またはRa1.6に達する可能性があります。
2.熱処理しないでください。
3.気密性、鋳造強度、表面硬度は高いが、伸びは少ない。
4.金型コストが高く、耐用年数が短い。
5.高い生産効率。
6.加工許容量の少ない薄肉部品を製造できます。
高圧鋳造 | アルミニウム合金ダイカスト |
アルミ重力鋳造 地球の重力の作用下でアルミニウム液を金型に注入するプロセスを指します。 重力鋳造は、砂型鋳造、金属(鋼型)鋳造、およびロストフォーム鋳造に分けられます。
現在、最も広く使用されているのは金型(鋼型)鋳造です。 金型は耐熱合金鋼製です。 鋳造アルミニウム鋳造の強度、サイズ、外観は、他の鋳造プロセスよりも高くなっています。
重力鋳造アルミニウム液は一般に手でゲートに注がれ、金属液の空洞は空洞を満たし、排気し、冷却し、型を開いてサンプルを取得するために使用されます。 プロセスは一般的に次のとおりです。アルミニウム液体の溶解、注入充填、排気、冷却、型開き、透明な生産、熱処理、処理。
アルミニウム重力鋳造部品
アルミニウム合金重力鋳造の特徴は次のとおりです。
1.製品の表面仕上げが高くなく、ショットブラスト後にピットが発生しやすい。
2.アルミ鋳物の内部には、熱処理可能な気孔がほとんどありません。
3.製品の密度は低く、強度はわずかに劣りますが、伸びは高くなります。
4.金型コストが低く、金型寿命が長い。
5.生産効率が低く、生産コストが高くなります。
図6に示すように、プロセスは比較的単純であり、薄肉部品の製造には適していない。
製品の製造工程を選択する際、それは主にワークピースの肉厚に基づいています。 製品の肉厚が8mmを超える場合、ダイカストにより壁に多くの細孔が残るため、重力鋳造法により肉厚の厚い製品を選択することができます。
したがって、どのプロセスを実行するかを選択するとき アルミ鋳物、私たちのエンジニアはあなたのデザインとしてあなたにいくつかの提案をし、あなたが各バッチに何個必要か、あなたに最良の解決策を与えます。
ドンランキャスティング 20000 平方メートルの施設ハウスと 200 台の生産およびテスト設備を備えており、見積や金型の設計から鋳造や最終機械加工に至るまで、あらゆる段階でお客様と協力することができます。 当社は、フォーチュン 500 企業から中小規模の OEM まで、幅広い業界にサービスを提供しています。 当社の製品には次のものが含まれます。 自動車&トラック輸送, 電力事業および通信, 計量システム, 油圧産業, 医療機器s, 照明, 燃料とガスの圧力, 家具部品.