アルミ重力鋳造 とアルミニウム低圧鋳造は両方とも金型鋳造プロセスであるか、 永久型鋳造プロセス。 どちらもアルミニウム鋳物の製造に使用されます。 型は金型です。 金型には熱間金型鋼（H13など）が使用されます。
アルミ合金重力鋳造と アルミニウム合金低圧鋳造 同じ鋳造アルミニウム合金グレードを製造でき、アルミニウム液体注入温度、型開き時間は同様であり、結果として得られるアルミニウム鋳造物は、同様のコンパクトさ、強度、および他の機械的特性を有する。
次の図に示すように、成形原理、アルミニウム鋳造構造、労働強度、バッチ数、および開発時間の点で、アルミニウム合金重力鋳造とアルミニウム合金低圧鋳造には違いがあります。
アルミ鋳物工程 | 成形原理 | アルミ鋳造構造 | 労働強度 | 最小ロット | 開発時間 | 金型費 |
アルミ重力鋳造 | 重力の使用 | 複雑で多様 | ハイ | 100 | ショート | less |
アルミ低圧鋳造 | 空気圧の使用 |
|
| 500 | 長い | より高い |
上の図の比較からわかるように、アルミニウム合金の重力鋳造は、開発サイクルが短く、品質要件が高い、複数の品種や小さなバッチの製造に適しています。 アルミニウム合金低圧鋳造は、より大きなバッチ、より薄いアルミニウム鋳造、およびアルミニウム合金低圧鋳造製品に適した構造の生産に適しており、長い開発サイクルは、生産プロセスにおける生産技術の向上につながる。
アルミニウム合金の低圧鋳造プロセスで製造される代表的な製品は、自動車のホイールリムです。 このアルミ鋳造の構造は、低圧鋳造プロセスの構造特性に非常に適しており、生産量が非常に多いです。 生産技術を向上させるには十分な時間があります。
アルミニウム合金重力鋳造プロセスによって生産される典型的な製品は、産業用ロボット鋳造です。 これらのアルミニウム鋳物は、生産バッチが少なく、製品品質要件が高く、開発時間が短く、アルミニウム鋳物の短期間で高品質の非多孔質砂穴を製造する必要があります。
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