重力鋳造 地球の重力の作用下で溶融金属を型に注ぐプロセスを指し、重力鋳造としても知られています。 広い意味で、重力鋳造には、砂型鋳造、金属鋳造、インベストメント鋳造、ロストフォーム鋳造、泥鋳造などが含まれます。 狭重力鋳造は主に金属鋳造を指します。 金型鋳造は、耐熱合金鋼で鋳造するための中空型を作るための最新のプロセスです。
金型は重力または圧力によって鋳造できます。 金型は何度でも繰り返し使用できます。 金属液を注ぐたびに鋳物が得られます。 寿命が非常に長く、生産効率が非常に高いです。 金型は、寸法精度が良く滑らかな表面であるだけでなく、同じ金型を流し込んだときの砂型よりも強度が高く、破損しにくいです。 したがって、非鉄金属の中小規模の鋳造品の大量生産では、鋳造材料の融点が高すぎない限り、金属鋳造が一般的に好ましい。
金属鋳造にはいくつかの欠点もあります。耐熱合金鋼とその中空空洞の処理は比較的高価であるため、金型のコストは高くなりますが、全体的なコストはダイカスト金型のコストよりもはるかに安価です。 。 少量生産の場合、各製品に割り当てられる金型のコストは明らかに高すぎ、一般的に受け入れるのは簡単ではありません。 また、金型は金型材料のサイズとキャビティ加工装置および鋳造装置の能力によって制限されるため、特に大きな鋳造には役立ちません。 したがって、小さなバッチや大きなピースの製造では、金属鋳造はめったに使用されません。
また、金型は耐熱合金鋼を使用していますが、耐熱性には限界があります。 一般的に、アルミニウム合金、亜鉛合金、マグネシウム合金の鋳造に使用されます。 銅合金の鋳造ではあまり使用されておらず、鉄金属の鋳造に使用されています。 少ないも。 アルミニウム合金の重力鋳造の過程で、原料のアルミニウム合金は高密度で靭性が高く、使用中の耐摩耗性と熱処理が良好です。 アルミニウム合金の重力鋳造は、熱処理後の製品の強度を効果的に向上させることができます。 。 アルミ合金重力鋳造はコンパクト性が良く、ある程度鋳造できます。 鋳物の温度と冷却温度は適切である必要があります。 これにより、気孔やバリ、クラックをある程度低減し、加工を低減することができます。
アルミ合金重力鋳造は鋳造工程が少ないため、使用時の製造コストをある程度削減できます。 製品は、製造工程中、安全で環境に優しい製品です。 使用時の大きなメリットは、金型を繰り返し使用できることです。
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