ガイド 永久鋳型鋳造
永久鋳型鋳造チル鋳造とも呼ばれる鋳造法は、鋼鉄または鉄で作られた再利用可能な鋳型を使用する金属鋳造プロセスです。このプロセスでは、鋳型は、 砂型鋳造は繰り返し使用できるため、大量生産や複数の複製が必要なプロジェクトに最適です。砂型鋳造よりも高価ですが、耐久性と高品質の表面仕上げにより、主要産業では部品複製のコスト効率の高い方法と見なされています。当社工場では、さまざまな生産ニーズに合わせて 2 種類の永久鋳型鋳造プロセスを採用しています。
アプリケーションと利点
永久鋳型鋳造は、一貫して部品を複製する必要がある大量生産のプロジェクトでよく使用されます。高価な鋼鉄または鉄の鋳型のため、砂型鋳造に比べて初期コストは高くなりますが、表面仕上げが優れ、耐久性も高くなります。ただし、高圧ダイカストと比較すると、永久鋳型鋳造ツールは安価であるため、両者の中間の選択肢となります。
金型の構造
永久鋳型鋳造で使用される鋳型は通常鋼鉄製で、砂型鋳造の鋳型よりも耐久性があり長持ちします。このプロセスでは通常、2 つの部分から成る鋳型が使用され、上部に溶融金属を流し込むための開口部があり、ぴったりとフィットします。金属が冷えて固まると、鋳型が開かれ、鋳造部品が取り出されて仕上げが行われます。
より複雑な鋳造デザインの場合、金型にスリットやコアが追加されることがあります。 コアは金型に取り付けられ、最終製品に中空部分や複雑な形状を作成します。 鋳造後、コアを取り外して最終製品を取り出します。
プロセスの概要
永久鋳型鋳造の最初のステップは、鋳型を予熱することです。予熱により水分が除去され、溶融金属が鋳型に注がれたときに急速に冷えることを防ぎます。このステップは、熱膨張による鋳型の損傷を防ぎ、一貫した鋳造結果を保証するため、非常に重要です。
溶融金属を鋳型に流し込む最も一般的な方法は重力鋳造で、金属を加熱した鋳型に流し込むだけです。この方法は、必要な設備が最小限なのでコスト効率に優れていますが、溶融金属で細かい部分を埋める必要がある複雑なデザインには適さない場合があります。
より複雑な鋳造では、真空や圧力補助などの方法を使用して、溶融金属が鋳型のあらゆる部分に流れ込むようにすることができます。これは、 低圧ダイカスト プロセス 金型に複雑なディテールがあり、より制御された充填プロセスが必要な場合に特に便利です。
まとめ
永久鋳型鋳造は、さまざまな業界での大量生産に耐久性と効率性に優れたソリューションを提供します。鋳型の初期コストは砂型鋳造よりも高くなる可能性がありますが、耐久性、優れた表面仕上げ、長期的なコスト効率により、好ましい選択肢となっています。真空または圧力補助法によってより複雑なデザインを処理できるため、永久鋳型鋳造は、高品質の金属部品を製造するための多用途で価値のあるプロセスです。
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